本文摘要：1．章节　　天津炉主要由辊子传动系统和温控冷却系统包含。

1．章节　　天津炉主要由辊子传动系统和温控冷却系统包含。原天津炉温触冷却系统主要由接触器及温控仪表格构成。天津炉冷却系统总功率为546KW，分5个冷却区。冷却体使用铁鉻铝材漆，用于温度为0～1100℃，使用镍鉻镍硅热电偶当作温度测量，温度表明仪表为圆图式温度记录仪。

同时利用圆图式温度记录仪掌控继电器冷却，由继电器掌控接触器通与折断，从而使冷却温度与等价温度大致相同。用于冷却电源为高压380V三相动力电源。冷却体使用星形相连，它们埋设在炉子的炉顶及炉底。

应用于此温控冷却系统不存在着诸多弊端，主要展现出在以下几个方面：　　（1）由于该掌控方式为三位式掌控（冷却、维持、暂停），这种掌控方式不存在着温度控制波动大，温度控制精度劣（10度），冷却功率不能调节，因而能源浪费大，冷却效率较低。其它继电器触点动作频密，因而触点磨损相当严重。故障率大幅上升，早已给生产包含严重威胁。　　（2）温控仪表格老化相当严重，不存在掌控失灵等故障，仪表控制精度也无法符合现代生产工艺的精度拒绝。

而且此仪表拒绝日常频密确保。　　（3）系统运营时噪音大，振动较小（接触器吸合不当构成）。

这样接触器机构件不易断裂，导致连接处痉挛相当严重，不易构成火灾事故及其它电气故障。　　2．新型的温控系统　　2．1温控系统的构成　　新型温控冷却系统由温控仪表和可控硅启动时电路及无纸记录仪仪表等高压控制元件构成。系统还包括1台进线柜，3台控制柜，分别掌控天津炉的主电源系统和五区冷却系统及炉门传动控制系统（前后炉门的点动乘载掌控）。

明确解释如下：　　2．1．1进线柜操作者　　进线柜操作者还包括合闸及分闸操作者。面板命令有电压命令、工作电源长时间命令、机进分离出来命令和军功功率计量。　　2．1．2炉门传动控制系统　　炉门传动控制系统继续执行前后炉门的乘载操作者，炉门控制系统为点动操作控制。

电气控制上具备上上限及乘载联锁掌控。　　2．1．3掌控电源系统　　掌控电源主要获取五区冷却电路的掌控电源及仪表和炉门的掌控电源。其中仪表电源为确保仪表的安全性及可靠性，应用于380V／220V隔绝变压器供电。

掌控电源的操作者通过分通有关空气断路器及贴近有关按钮构建。　　2．1．4五区冷却电路操作者　　五区冷却电路操作者分成单动及同步操作者。单动时自由选择单动／同步按钮为单动方位，此时通过操作者各区的起停按钮构建各区的停车验收操作者，停车验收时对应适当的指示灯暗。

同步时自由选择在同步方位，按下低速按钮，各区接触器吸合，对应运营指示灯暗；按对应同步暂停按钮时，各区接触器插入，对应暂停指示灯暗。同步、单动操作前，各区动力机开及掌控空开皆在合方位。　　2．1．5无纸记录仪（EN880）　　EN880的主要功能为：非常丰富的表明画面；强劲的设置功能；完备的流量处置；简单的磁盘操作功能；便利的数据统计资料功能；灵活性的报警功能；可信的通讯功能；随机获取的数据管理软件。

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